昨天，欧陆厂家珠海欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA为您分享了关于锌合金工件电镀的缺陷是怎么造成的以及解决的办法。其中就讲了磨抛和毛胚件检查这俩环节。下面，咱们来分享下锌合金电镀前处理除油的一些注意事项。

锌合金工件经过打磨抛光之后需立马用有机溶剂来进行清洗，不然超过24小时后，抛光膏会老化而难清洗。

有机溶剂除油作为皂化油脂和非皂化油脂的溶解过程，对金属不会有腐蚀，不过油污会清理得不彻底。附着在工件表面的有机溶剂挥发后，部分的油脂还是会被留在工件表面，所以还需要采用化学、电化学除油。

有机溶剂除油过后要先干燥才能进行电化学或化学除油，不然锌合金工件表面的油污将更难处理。这主要是由于有机溶剂在清洗时，油污被稀释，但大多数油污还是吸附在工件表面，需要等有机溶剂挥发后，化学除油和电化学除油效果更佳理想。

锌合金工件不建议采用NAOH等强碱性溶液来进行除油工作，操作的温度也不宜太高，工件也不可长时间浸泡在除油液中，所以要采用弱碱性的化学或电化学除油。

锌合金化学除油可采用20~30的磷酸钠，10~20的碳酸钠，0.5~0.8的十二烷基硫酸钠的混合溶液在55摄氏度左右的液温下处理1~2分钟即可。

锌合金工件的电化学除油可采用55摄氏度左右25的磷酸钠，25的碳酸钠以 1.5到3安培的电流密度下处理10秒钟即可。

阳极除油过程中，锌合金工件表面生成的膜容易在弱碱中电解除去，但若时间处理的过长会造成工件表面局部溶解。虽然阴极除油不会发生这类情况，但会使溶液中的杂质附着在工件表面，析出海绵状的沉淀物，影响镀层结合力。

以上就是欧陆厂家珠海欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA为您分享的关于锌合金工件电镀之前除油的注意事项。