欧陆半光镍过滤泵厂家，欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA之前为您介绍了为您解析关于半光镍电镀液维护的相关知识。接下来，我们再来看看半光镍电镀常见的故障有哪些。

一般咱们常见半光镍电镀故障有电镀层结合力差，镀层脆性大，针孔和毛刺，以及发花和泛点，还有烧焦发黑或低电流密度不亮等问题。

镀层的结合力差有很多的原因，从槽液的配比，阴阳极的纯度，再到电流以及相关添加剂的原因都有可能造成镀层的结合力问题。镀层的针孔和毛刺一般是由于杂质或者是清洗不干净造成的，也有可能是上一道工序没有镀好。镀层有烧焦或者发黑的现象，比较可能是由于电流密度的问题或者是施镀时间没有掌握好。总之，若是发现镀层有异常需先排除硬件问题，如电极的接触是否有问题，药液的成分检测是否出现异常，其次是多镀槽的过滤，这里就需要用到欧陆半光镍过滤泵厂家的产品，还需检查预处理工作和清洗有没有问题。

关于电镀涂层的结合力不好一般是由于底层的结合力差造成的，常见的是前处理不到位，毛胚件上有油污或氧化膜没有处理好等原因。还有就是打底镀层质量不好，比方说碱铜中铜和游离氢比例不当以及六价铬污染等原因。前处理表面活性剂附着在工件上以及除锈酸的浓度高造成过度腐蚀也会形成结合力差等常见的电镀故障。